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    工業鋁型材百科

    鋁合金型材焊接材料的選擇問題

    發布時間:2019-08-05 作者:無錫鑫恩鋁制品有限公司 點擊次數:1318

    鋁合金型材焊接是指把鋁合金材料給焊接的過程。鋁合金型材具有強度高和質量輕的特點,主要焊接工藝為手工MIG焊(熔化極惰性氣體保護焊)和自動MIG焊。下面小編就給大家介紹一下關于鋁合金型材焊接材料的選擇問題。

    1.保護氣體的選擇

    焊接時所用的保護氣體有惰性氣體氬氣(Ar)和氦氣(He),生產上普遍使用氬氣。用于焊接鋁合金型材的氬氣需滿足下列純度(體積分數)要求:氬氣大于99.99%,氦氣小于0.04%,氧氣小于0.03%,水的質量分數小于0.07%。目前國內生產的氬氣,其純度一般能達到此要求,故在使用前不需再進行提純處理。

    Ar100%的特點是電弧穩定、引弧方便,對于8mm以下板厚的母材一般采用Ar100%進行焊接。對于8 mm及以上板厚的母材和氣孔要求高的焊縫,采用Ar70%+He30%進行焊接。氦氣的特點在于:9倍于氬氣的導熱性,焊接速度更快,氣孔率減少,熔深增加。

    2.鎢電極的選用

    氬弧焊用的鎢極材料有純鎢、釷鎢、鈰鎢、鋯鎢四種。純鎢極的熔點和沸點高,不容易熔化揮發,但電子發射能力比釷鎢、鈰鎢要差。在純鎢中加入質量分數為1.0%~2.0%的氧化釷(Tho)電極稱為釷鎢極。它的電子發射能力強,允許的電流密度高,電弧燃燒穩定。但釷元素具有一定的放射性,對其推廣應用帶來障礙。目前普遍采用的鈰鎢極(牌號WCe20)是在純鎢中加入質量分數為1.8%~2.2%氧化鈰(雜質≤0.1%)而制成。鈰鎢極電子逸出功低,化學穩定性高,反復引弧的可靠性高,允許電流密度高(如采用直流正接氬弧焊時,允許電流密度比釷鎢極提高5%~8%),燒損率低,并消除了放射性。

    鋁合金型材焊接材料的選擇問題

    3.溶劑的選擇 

    在氣焊、碳弧焊過程中,熔化的金屬表面極易氧化而形成氧化膜,為保證焊接質量,需用熔劑去除氧化膜及其他雜質。氣焊、碳弧焊用的熔劑是各種鉀、鈉、鋰、鈣等元素的氯化物和氟化物粉末的混合物。用氣焊、碳弧焊方法焊接、角接、搭接等接頭時,焊件上殘留的熔渣往往難以完全清除,在這種情況下,應根據不同的鋁合金材料選用不同的熔劑。對于鋁鎂合金,不宜用含有鈉的熔劑。

    4.焊絲的選用 

    鋁型材焊接焊絲

    在鋁型材的焊接過程中,鋁合金用焊絲的選用至關重要,選取前應該了解以下內容:

    是否所有的鋁合金材料都可用作焊接填充合金?是否所有的鋁型材都可以焊接? 應避免發生的缺陷有哪些?如何選擇焊接填充合金?選擇時應當考慮的標準是什么?選擇什么樣的焊絲? 

    以上就是對鋁合金型材幾種焊接材料的介紹,希望可以幫助用戶做出更好的選擇,生產出更高品質的鋁型材產品。更多關于鋁合金型材開模定制加工內容,請關注鑫恩鋁業官網!

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